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A/O工艺污水处理设备

一体化污水处理设备
加工定制:是 污水处理量:0.5-200 m3/h 品牌:南森
型号:NCP1024 储罐容积:0.1-2.3 m3 空气量:0.5-15 kw
臭氧用量:3-50 g/h 水泵功率:0.25-15 kw 曝气机功率:0.5-15 kw
进水管口径:40-200 mm 出水管口径:80-250 mm 流量计规格:0-10 m3/h
外形尺寸:根据实际设备定制 cm

一、  工艺简介
        A/O是Anoxcic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的钱处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
        A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4,g/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉。纤维、碳水化合物  等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧阶段异养菌将蛋白质、脂肪等污染我进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3/NH4+),在充足氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为HO3-,通过回流控制返回A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
二、  工艺特点
1、  缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
2、  好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。
3、  BOD5的去除率高达90~95%以上,脱氮除磷效果较差,脱氮效率40~80%,除磷只有20~30%。尽管如此,由于A/O工艺的简单和突出的特点,目前仍然普遍采用。
4、  A/O工艺可以将缺氧池与好氧池合建,中间以挡板隔开,降低工程造价,所以这种形式有利于对现有推流式爆气池的改造。
三、  A/O工艺的影响因素
A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失,其对有机物降解的效率是较高的(90~95%),缺点是脱氮除磷的效果较差。但对于常规的生活污水来说A/O工艺是合适的,为了提高脱氮除磷的效果,A/O工艺主要控制几个因素:
①  MLSS一般在3000mg/L以上,低于此值A/O系统的脱氮效果明显降低。
②  TKN/MLSS负荷率(TKN-凯式氮,指水中氨氮有有机氮之和):在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS×d)之下。
③  BOD5/MLSS负荷率:在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自氧型硝化菌最小比增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的最小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小的多。要使硝化菌存货并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占优势,不能完成硝化任务。要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS浓度或增大曝气池容积,以降低有机负荷,从而增大污泥龄。器污泥负荷率(BOD5/MLSS)应小于0.18KgBOD5/KgMLSS·d。
四、A/O工艺说明                                                                                                                                                                                    
          污水由排水系统收集后进入格栅井,去除颗粒物杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经过液位控制仪传递信号,由污水提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后流入O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机物通过生物氧化、吸附得以降解,自水流至二沉池进行固液分离,沉淀池上清液经氯液消毒后回用或排放。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾到至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
五、A/O主要工艺设施
(1)格栅井
        设置目的:在生活污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大颗粒杂物及漂浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理负荷。
(2)调节池
        设置目的:污水经格栅处理后进入调节池进行水量水质调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,污水中的有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。调节池设计为碳钢防腐结构。
(3)调节池提升水泵
        设置目的:将经过均质,均量的污水提升至A级生物池处理。
(4)A级生物池(缺氧池)
        设置目的:将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化成为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的氨炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
(5)O级生物处理池(生物接触氧化池)
        设置目的:O级生物氧化池是A/O污水处理的核心部分,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。该池中以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。池中曝气管路选用优质ABS管,耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头,不堵塞,氧利用率高。

  

(6)二沉池

                  设置目的:进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。

(7)污泥池

                设置目的:二沉池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。

(8)风机

                设置目的:供O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、污泥提升、污泥消化。

七、结语

              通过A/O处理过的污水数值已达到国家要求的处理标准,对水系有明显的改善作用。

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